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    臥式圓盤干燥機

      臥式盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列先進技術,經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內,以熱傳導的方式間接加熱...
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    產品相冊:

      臥式盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列先進技術,經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內,以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發,其蒸汽隨設備尾氣排出,從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥設備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據產品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發揮了盤式連續干燥設備的優越性能。


    工作原理

    物料由進料口送入干燥機,工作介質在外殼和空心軸之間流動,通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量,物料被間接加熱干化,產生的水蒸汽聚集在干燥機的穹頂,由栽氣帶出干燥機。空心盤片與軸完全垂直,對物料沒有切劇,通過盤片邊緣的推進/描拌器的作用,對物料進行推進攪拌,不斷更新干燥面,從而實現干燥的目的。  

    ●定子

      干燥機的定子形狀近似為簡形,頂部設有穹頂,為載氣和水蒸汽提供容積空間,并設有尾氣出口和檢修窗口,方便設備維護檢修。定子端板采用法蘭安裝,便于檢修,同時端板也用于固定轉子的軸承。

      ●轉子

      整臺干燥機的承載部分,由一根中空軸和一組中空的圓盤組成。為提高圓盤的堅固性,空心內腔按環形布置幾組支撐桿。在圓盤的外邊嫌裝有推進/攪拌器,同時起到推進和攪拌物料的作用。

      ●驅動裝置

      由嵌入式減速箱,耦合器和電機等組成,用于驅動轉子緩慢旋轉。


    特點及經濟性

      1.連續運行,熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。

      2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

      3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。

      4.物料損失小、環境保護好。

      5.干燥能力大。

      6.設備密閉連續操作,工人勞動強度低。

      7.產品質量穩定。


    盤式干燥機應用范圍

      (一)有機化工產品

      聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。

      (二)無機化工產品

      輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

      (二)醫藥、食品

      氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。

      (三)飼料、肥料

      碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

      操作流程編輯

      (一)基本配置盤式連續干燥器流程:

      濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續干燥器的頂部,在干燥器中流過時完成干燥過程,從干燥器底部排出干物料。

      (二)盤式連續干燥器加配熱器流程:

      適用于蒸發強度較大的干燥過程。在基本配置基礎上,加設翅片加熱器,往干燥器中通入小流量的熱風,用于吸收干燥過程中從物料中逸出的水汽,防止濕氣在干燥器頂部和排氣筒中結露。

      (三)盤式連續干燥器加配熱風系統流程:

      適用于蒸發強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上,配備翅片加熱器和尾氣引風機,通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走,進一步強化了傳熱和干燥過程,并防止濕氣在干燥器頂部的排氣管道中結露。

      (四)盤式連續干燥器加配除塵裝置流程:

      適用于有毒、有害、能對環境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥,如:農藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上,配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機,將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集,起到保護環境和減少產品損失的目的。


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